PDCPD（聚双环戊二烯）新材料简介
聚双环戊二烯PDCPD为双环戊二烯之均聚物或共聚物，为一种全新烯烃类互穿交联三维网状结构热固性工程塑料。密度1.03g/cm³，热变形温度120℃，在-40℃时不变形。

成型工艺：PDCPD制品在生产中一般采用RIM工艺，基于高纯度的DCPD经过开环移位聚合反应（ROMP）制得，原料多为双组份体系（A、B液），其工艺过程为：

1. 原料: A、B料液均为低黏度液体，A料含有DCPD、活化剂及添加剂，B料含有DCPD、催化剂及添加剂，黏度控制在0.2~1.0Pa.s,料温为20~30℃；
2. 模具:模具需预热到40~80℃，制品较厚或较大时，阴模、阳模应有20~30℃的温差；
3. 计量、混合及注模：A、B料液的质量比最好为1:1，差值应<5%；
4. 解压、脱模：制品结构简单时可自脱模，当有加强筋或其他复杂结构时，可借助脱模剂；
5. 成型：整个生产的成型周期在6min左右。

 

材料特性：
物性平衡好：各项物性指标均较好，没有物性短板，尤其耐温性和机械性能的平衡。
抗冲击性能突出：同时具备较高的强度、刚度和高的冲击韧性。
低温特性佳：物性变化不易随温度的影响，即使在低温环境中使用也不发脆。
耐腐蚀性防水性好：耐酸碱腐蚀性能，可以和PE、PP材料相当。
装饰性卓越：产品表面能形成氧化膜，与涂料的附着力好，表面能油漆，也能进行电镀。
产品重量轻：制品比重1.03～1.04
DPCPD材料性能优异、设备成本低廉、成型周期短、生产效率高、产品质量稳定且工作环境友好，适合各种规模的批量、多品种制品的生产，因此应用范围十分广泛。
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